Barra plana de liga de aço

Barra plana de liga de aço

Barras planas de liga de aço são fabricadas por laminação a quente, forjamento ou trefilação a frio, utilizando ligas de alto-desempenho projetadas para componentes mecânicos de alta-tensão. Esses materiais fornecem resistência à tração, temperabilidade e resistência ao desgaste superiores em comparação com o aço carbono padrão.
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Visão geral do produto

 

Barras planas de liga de aço são fabricadas por laminação a quente, forjamento ou trefilação a frio, utilizando ligas de alto-desempenho projetadas para componentes mecânicos de alta-tensão. Esses materiais fornecem resistência à tração, temperabilidade e resistência ao desgaste superiores em comparação com o aço carbono padrão.


Fornecidas em condições recozidas ou temperadas e revenidas (Q&T), nossas barras planas servem como matéria-prima para peças estruturais, componentes de máquinas pesadas e ferramentas. Cada lote de produção é respaldado por relatórios de teste de moinho verificáveis ​​em conformidade com os padrões ASTM, EN ou JIS.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Faixa de especificações e padrões equivalentes

Graus e equivalentes disponíveis

AISI/SAE 4140 (EN: 1.7225 / 42CrMo4; JIS: SCM440)

AISI/SAE 4340 (EN: 1.6582 / 34CrNiMo6; JIS: SNC439)

AISI/SAE 8620 (EN: 1.6523 / 20NiCrMo2; JIS: SNCM220)

AISI/SAE 5140 (EN: 1.7035 / 41Cr4; JIS: SCr440)

Processo de Produção

Laminado a quente/aberto-forjado/trefilado a frio

Condição de entrega

Recozido, Normalizado, Temperado e Revenido (Q&T)

Grossura

10 mm - 300 mm

Largura

30 mm - 800 mm

Comprimento

2.000 mm - 6.000 mm (comprimentos de corte personalizados disponíveis)

Acabamento de superfície

Preto, descascado, torneado, moído, jateado

Tolerâncias Padrão

ASTM A29, EN 10058, DIN 1017

Teste e Certificação

PT 10204 3.1 MTC (testes UT, análise química, testes mecânicos)

 

Vantagens do produto

Temperabilidade controlada:

O controle rigoroso da composição química garante uma resposta consistente aos processos subsequentes de tratamento térmico e endurecimento.

Solidez Interna:

Os processos de desgaseificação e refino a vácuo minimizam as inclusões não{0}}metálicas, reduzindo os riscos durante a usinagem CNC e a operação-de alto estresse.

Controle Dimensional Preciso:

Equipamentos avançados de laminação e acabamento mantêm tolerâncias rígidas de espessura e largura, minimizando o estoque de usinagem.

Rastreabilidade:

Os números de aquecimento estão estampados em cada barra e são referenciados-diretamente com certificados de testes químicos e mecânicos.

 

Aplicativos

 

Engenharia Mecânica:Eixos de transmissão, engrenagens, parafusos e suportes estruturais operando sob altas cargas mecânicas.


Equipamentos de petróleo e gás:Corpos de válvulas, comandos de perfuração e componentes de ferramentas de fundo de poço que exigem compatibilidade com serviços ácidos ou alto limite de escoamento.


Fabricação de moldes e matrizes:Placas de base, blocos de suporte e placas de reforço para matrizes de injeção de plástico e estampagem de metal.


Transporte automotivo e pesado:Semi-eixos, componentes de direção e suportes-de chassis para serviços pesados.

 

Personalização e Processamento

Corte de serra de precisão:

Serras de fita automáticas-de alta capacidade fornecem comprimentos precisos de blocos ou peças brutas (tolerância de +/- 1,0 mm), reduzindo o desperdício interno em suas instalações.

Tratamento-térmico interno:

Fornos controlados atmosféricamente executam recozimento, normalização e por meio de{0}endurecimento para faixas de dureza específicas (por exemplo, 28-32 HRC ou metas de propriedades mecânicas personalizadas).

Usinagem de superfície:

Torneamento de desbaste, fresamento e retificação de superfície removem camadas descarbonetadas e fornecem material-pronto para{1}}usinar com acabamento superficial superior.

 

Controle e Inspeção de Qualidade

 

A conformidade de fabricação é verificada em pontos críticos de verificação de produção usando equipamentos de laboratório calibrados:

01/

Análise química:Os testes do espectrômetro verificam o teor de carbono, cromo, molibdênio e níquel em relação aos padrões de aço.

02/

Teste Mecânico:As máquinas de teste de tração medem a resistência ao escoamento, a resistência à tração e o alongamento; Os testadores de dureza Brinell/Rockwell verificam os resultados do tratamento térmico.

03/

Testes não-destrutivos (END):Teste ultrassônico (UT) realizado de acordo com ASTM A388 ou EN 10308 para detectar vazios internos, rachaduras ou segregações em barras com espessura superior a 50 mm.

04/

Inspeção Dimensional:Micrômetros, paquímetros e sistemas de medição a laser verificam espessura, largura, retilineidade e curvatura das bordas.

 

Embalagem e envio

 

Agrupamento:Fixado com cintas de aço de alta resistência e espaçadores de madeira para evitar deslocamento durante o transporte.


Proteção contra corrosão:Revestimento de óleo-antiferrugem aplicado em superfícies metálicas; embalagem plástica à prova d'água opcional ou papel VCI (Inibidor de Corrosão Volátil) para frete marítimo.


Identificação:Etiquetas de metal afixadas em cada pacote exibem o tipo de aço, número de aquecimento, dimensões, peso e número de lote.


Logística:Transporte em contêineres de 20/40 pés ou em navios-de carga fracionada dos principais portos, com embalagens em condições de navegar em conformidade com as regulamentações de madeira tratada termicamente-ISPM 15.

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para ligas não{0}padrão ou dimensões personalizadas?

R: O MOQ normalmente começa em 3 toneladas métricas por tamanho/classe para execuções de produção laminadas a quente ou forjadas. Quantidades menores podem estar disponíveis se combinadas com cronogramas de produção ativos ou estoque existente.

P: Vocês podem fornecer relatórios de testes ultrassônicos (UT) para barras planas de-seções grossas?

R: Sim. Testes UT conforme ASTM A388 ou EN 10308 estão disponíveis mediante solicitação. Os relatórios de teste estão incluídos no Certificado de Teste de Moinho EN 10204 3.1 antes do envio.

P: Qual é a diferença nas condições de entrega entre barras recozidas e Q&T?

R: As barras recozidas têm um nível de dureza mais baixo, otimizado para usinabilidade e conformação a frio. As barras temperadas e revenidas (Q&T) foram submetidas a tratamento térmico para atingir maior resistência à tração e níveis de dureza predeterminados, prontas para integração direta de componentes.

P: Como você evita a ferrugem nas barras planas durante longos trânsitos marítimos?

R: As barras são revestidas com óleo preventivo de-qualidade industrial-de ferrugem e embaladas de forma segura. Para remessas que passam por ambientes marítimos de alta{3}}umidade, o acondicionamento de filme VCI e a colocação de dessecante podem ser especificados no contrato.

P: Quais são as suas tolerâncias padrão de espessura e largura?

R: As tolerâncias estão estritamente em conformidade com os padrões ASTM A29 ou EN 10058, dependendo se a barra é laminada a quente-, estirada-a frio ou retificada-de precisão. Limites de tolerância específicos podem ser acordados antes da confirmação do pedido.

P: Quais condições de pagamento você aceita para novas contas B2B?

R: Os termos padrão são T/T (depósito de 30%, saldo contra cópia do Conhecimento de Embarque e MTC) ou Carta de Crédito irrevogável (L/C) à vista para volumes de pedidos qualificados.

 

Solicite um orçamento

 

Para receber uma cotação formal, forneça os seguintes detalhes:
• Classe de aço (com padrão preferencial, por exemplo, AISI 4140 ou 42CrMo4)
• Dimensões (espessura x largura x comprimento)
• Condição de entrega (recozido ou Q&T)
• Quantidade (toneladas métricas ou peças)
• Porto de destino e padrões de END ou certificação exigidos

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