Visão geral do produto
As barras planas trefiladas a frio oferecem precisão dimensional precisa, tolerâncias geométricas restritas e acabamentos de superfície limpos em comparação com alternativas-laminadas a quente. A trefilação de barras de aço através de matrizes de carboneto de tungstênio em temperatura ambiente aumenta a resistência à tração e elimina a carepa de laminação, reduzindo diretamente o estoque de usinagem preparatória e o desgaste de ferramentas para os fabricantes de componentes.
Notas padrão:AISI 1018, AISI 1045, AISI 12L14, ASTM A36 (classes personalizadas de carbono e ligas disponíveis mediante solicitação)
Pegada de fabricação:Produzido por meio de linhas de trefilação-de vários{1}}estágios internas, equipadas com blocos de endireitamento hidráulico automatizados, testes de correntes parasitas não{2}}destrutivos em linha e fornos de recozimento controlados por atmosfera-contínua para eliminar tensões residuais internas.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Faixa de especificações |
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Grossura |
3 mm a 100 mm (± 0,03 mm a ± 0,08 mm) |
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Largura |
10 mm a 300 mm (± 0,05 mm a ± 0,15 mm) |
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Comprimento |
3 m a 6 m (padrão), comprimentos de corte personalizados de até 12 m |
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Tolerâncias Dimensionais |
Padrões de precisão ISO h9, h11, h12 |
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Acabamento de superfície |
Acabamento brilhante-sem escala (Ra menor ou igual a 1,6 μm a 3,2 μm) |
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Retidão |
Menor ou igual a 1,0 mm por desvio máximo de curvatura de 1000 mm |
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Condição de borda |
Cantos quadrados ou arestas de raio verdadeiro conforme ASTM A108 |
Vantagens do produto
Controle Dimensional Estrito:
As passagens de desenho em vários-estágios mantêm limites rígidos de espessura e largura, eliminando a necessidade de fresamento superficial extensivo antes da fabricação do componente.
Desempenho mecânico aprimorado:
O endurecimento por trabalho a frio aumenta o limite de escoamento (+20% a 30% em relação aos equivalentes-laminados a quente), preservando ao mesmo tempo a usinabilidade ideal para operações CNC automatizadas.
Integridade de superfície superior:
A remoção mecânica de incrustações e a decapagem ácida antes do estiramento produzem uma superfície uniforme-livre de falhas, pronta para galvanização, soldagem ou montagem direta.
Estresse-Retidão aliviada:
O endireitamento preciso de vários-rolos minimiza a tensão residual interna, evitando distorções ou empenamentos quando as barras são submetidas a cortes, perfurações ou ranhuras a laser subsequentes.
Aplicativos
Componentes Usinados:Chavetas de eixo, splines, alavancas e suportes estruturais produzidos por meio de fresamento e torneamento CNC de alta-velocidade.
Máquinas Industriais:Bases de máquinas-ferramenta, guias deslizantes, placas de montagem e suportes de estruturas-para serviços pesados.
Automotivo e Hardware:Dobradiças de porta, trilhos de ajuste de assento, componentes de fixação e sub{0}conjuntos estampados.
Equipamentos agrícolas e de construção:Barras de ligação hidráulica, lâminas de corte e faixas de desgaste estruturais.
Personalização e Processamento
Personalização Dimensional:Tamanhos métricos e imperiais não{0}}padrão desenhados precisamente de acordo com as tolerâncias de impressão do cliente.
Tratamento Térmico:Recozimento, alívio de tensão ou normalização realizados em fornos com atmosfera-controlada para ajustar dureza, ductilidade e microestrutura.
Preparação final:Corte de precisão em comprimento com extremidades rebarbadas, chanfradas ou quadradas para proteção
Controle e Inspeção de Qualidade
Verificação de matéria-prima:Análise direta da composição química do espectrômetro realizada em cada tarugo de aço recebido,{0}verificada com certificados de teste de usinagem (MTCs).
Monitoramento de Processo:Monitoramento contínuo do micrômetro a laser durante a execução da trefilação a frio, combinado com verificações pontuais manuais do micrômetro-em conformidade com os planos de amostragem ISO 2859.
Testes Mecânicos e Metalúrgicos:Máquinas universais de teste de tração e testadores de dureza Brinell/Rockwell verificam a resistência ao escoamento, a resistência à tração e o alongamento.
Detecção de defeitos:Testes de correntes parasitas 100% em linha integrados à linha de acabamento para detectar costuras superficiais, fissuras ou inclusões internas.
Rastreabilidade total:Números de aquecimento estampados-ou etiquetados com segurança em cada pacote individual, garantindo rastreabilidade completa desde a fusão do aço bruto até a entrega final.
Embalagem e envio
Configuração do pacote:
Barras de aço agrupadas em pacotes hexagonais fixadas com cintas de aço de alta resistência-e separadores de madeira para evitar deslocamentos durante o transporte.
Barreira de umidade:
Envolto em plástico impermeável e filme anti-corrosão VCI para resistir à umidade marinha durante o transporte marítimo.
Cronograma de Logística:
Os itens de estoque padrão são enviados dentro de 7 a 10 dias; execuções de produção personalizadas exigem prazo de entrega de 20 a 25 dias.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença técnica entre barras planas-laminadas a quente e estiradas-a frio?
R: Barras planas-trefiladas a frio são processadas através de uma matriz de carboneto de tungstênio em temperatura ambiente após a laminação a quente. Essa redução mecânica proporciona tolerâncias dimensionais mais rígidas, maior resistência ao escoamento, uma superfície brilhante-livre de incrustações e melhor retilinidade.
P: Vocês fornecem Certificados de Teste de Moagem (MTCs) em conformidade com EN 10204 3.1?
R: Sim. Cada remessa inclui um relatório de teste certificado EN 10204 3.1 detalhando a composição química precisa, resultados de testes mecânicos e registros de rastreamento de tratamento térmico mapeados para o número de calor do pacote.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) padrão para tamanhos personalizados?
R: O MOQ depende do tipo e das dimensões do aço, normalmente começando em 2 toneladas métricas por tamanho para levar em conta a configuração do ferramental e a eficiência da linha de produção.
P: Vocês oferecem serviços precisos de corte-no-comprimento?
R: Sim. As barras podem ser cortadas-com precisão em comprimentos especificados que variam de 500 mm a 6.000 mm, com tolerâncias de comprimento de até ± 0,5 mm.
P: Como evitar a ferrugem e a corrosão durante o trânsito marítimo-de longo prazo?
R: Todas as barras são tratadas com uma película protetora neutra de óleo-antiferrugem, envoltas em papel VCI-resistente à umidade e folhas tecidas-para serviços pesados, e fixadas com segurança dentro de contêineres de transporte seco.
P: Quais são as suas condições de pagamento padrão para novas contas B2B?
R: Os termos padrão são T/T (depósito de 30%, saldo contra cópia do Conhecimento de Embarque) ou L/C irrevogável à vista, sujeito à avaliação de crédito financeiro.
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Envie o tipo de aço, a espessura, a largura, o comprimento, a classe de tolerância, a quantidade desejada e a porta de destino necessárias para receber uma cotação formal,{0}}confirmação de prazo de entrega e amostra de MTC em até 24 horas.
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