Condições de construção para revestimento anticorrosivo dentro de tubos espirais
A construção do tecido de argamassa de cimento deve ser normalmente realizada após o tubo espiral ser colocado, o teste de pressão ser qualificado e o solo ser compactado de acordo com os requisitos planejados. Durante o processo de construção do tecido, é necessário que o oleoduto esteja em um estado estável. Se a camada anticorrosiva do tecido for aplicada primeiro e então o tubo for abaixado, a camada anticorrosiva será danificada devido à parede fina e baixa rigidez do tubo de aço, o que pode causar deformação significativa durante o levantamento, transporte e retorno do solo durante a construção.
Antes da construção do tecido, é necessário limpar a parede interna do tubo para remover película de óxido solta, ferrugem flutuante, solo, graxa, escória de soldagem e outros anexos; A saliência da parede interna do tubo de aço não deve exceder um terço da espessura planejada da camada anticorrosiva; A deformação vertical máxima da tubulação não deve exceder as regras de planejamento e não deve exceder 2% do diâmetro interno da tubulação.
Construção de camada anticorrosiva dentro do tubo espiral
A camada interna anticorrosiva de argamassa de cimento pode ser construída usando métodos de pulverização mecânica, reboco manual, arrasto ou pré-fabricação centrífuga. Se for necessário usar o método pré-fabricado para fazer a camada interna anticorrosiva, medidas de proteção devem ser tomadas para a camada anticorrosiva durante o transporte, instalação e aterro.
Durante a construção, o primeiro passo é misturar argamassa de cimento. A taxa de cooperação de qualidade entre cimento e areia é 1: (1-2), e o abatimento da argamassa de cimento é 60-80mm. A resistência à compressão da argamassa de cimento não deve ser menor que 30MPa.
A camada interna anticorrosiva de argamassa de cimento construída pelo método de pulverização mecânica tem uma superfície lisa e fina, espessura uniforme e bom efeito. A construção por pulverização mecânica começou a ser usada em países estrangeiros na década de 1930, enquanto na China, tem sido usada em cidades como Xangai, Qingdao e Dalian desde a década de 1960. Ao usar o método de pulverização mecânica para construção, o revestimento manual pode ser usado para cotovelos, tês, conexões especiais e seções de tubos adjacentes de válvulas de gaveta, e seções de transição lubrificadas podem ser conectadas ao tecido de pulverização mecânica.
Outros métodos, como tubo de arrasto ou pré-fabricação centrífuga, também são amplamente utilizados e não serão elaborados aqui. Não importa qual método de construção seja adotado, o processo de manutenção é o elo principal para garantir que a camada anticorrosiva dentro da argamassa de cimento não rache ou fique saliente. Portanto, após a formação da camada anticorrosiva dentro da argamassa de cimento, é necessário selar imediatamente a tubulação e não criar convecção de ar; Após a configuração final, a manutenção úmida deve ser realizada. Geralmente, o tempo de manutenção para cimento Portland não deve ser inferior a 7 dias, e para cimento Portland de escória, não deve ser inferior a 14 dias; Antes de abrir a água, ela deve ser continuamente selada e mantida úmida.
Qualidade de construção do revestimento anticorrosivo dentro de tubos espirais
A qualidade da camada anticorrosiva dentro da argamassa de cimento deve obedecer às seguintes regras.
① A largura da fissura não deve exceder {{0}}.8mm, e o comprimento longitudinal ao longo da tubulação não deve exceder a circunferência da tubulação, e não deve exceder 2,0m.
② O desvio permitido da espessura da camada anticorrosiva e a profundidade dos defeitos superficiais, como corrosão e vazios, devem estar de acordo com as regras, e a área de cada defeito não deve exceder 5 cm2.
③ O requisito de planicidade é usar uma régua de 300 mm de comprimento para aderir à parede do tubo ao longo do eixo longitudinal do oleoduto. A folga entre a superfície do revestimento anticorrosivo e a régua deve ser menor que 2 mm.
④ A área do tambor vazio não deve exceder 2 lugares por 1m2 e não deve exceder 100cm2 por lugar.